SMC電磁閥使用和維護之間有什么區(qū)別
    SMC電磁閥有較長的使用壽命和免維修期，必須讓閥門在正常的工作條件下、保持和諧的溫度/壓力比，以及符合閥門本體材質(zhì)腐蝕數(shù)據(jù)。
    SMC電磁閥維修時的注意事項：：
    SMC電磁閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體產(chǎn)生的壓力。
    在維修SMC電磁閥閥門之前，必須解除管道內(nèi)部壓力并使閥門處于打開位置
    SMC電磁閥或氣源，并將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離。然后才能進行拆分工作，以便維修。
    分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用用工具
    重新裝配閥門時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
    清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。非金屬零件用純凈水或酒精清洗工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。
    分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
    非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
    清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
    新零件在裝配前也需清洗干凈
    使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂 一薄層潤滑脂
    裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。若填料處有少量泄漏發(fā)生時，應(yīng)再鎖緊閥桿螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即 會停止。
    硬密封球閥的適用場所
    低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。
    特點：
    1）、流動阻力��；
    2）、結(jié)構(gòu)簡單；
    3）、體積小、重量輕；
    4）、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好；
    5）、操作方便，開閉迅速，便于遠距離的控制；
    6）、維修方便，密封圈一般都是活動的，拆卸更換方便；
    7）、全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過不會引起閥門密封面的侵蝕。
    球閥分類
    1）、常用的球閥按其工作原理分為浮動式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。
    2）、球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。
    施工、安裝要點
    1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。
    2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
    3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴密試驗，合格后方準使用。強度試 驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
    4）、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
    5）、帶傳動機構(gòu)的球閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
    當SMC電磁閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預防事故發(fā)生而作定期檢查時，都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容：
    ①閥的清洗--檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設(shè)備造成損失。同時應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。
    ②閥的拆卸--為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。應(yīng)把執(zhí)行機構(gòu)和閥*卸開。拆卸時必須保護好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費用低，拆卸閥座應(yīng)該用工具。
    ③主要零部件的檢修--閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重，則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
    SMC電磁閥閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
    SMC電磁閥推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構(gòu)尚可作適當修理。
    SMC電磁閥壓縮彈簧在檢修時，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。
    ④易損件的更換--本調(diào)節(jié)閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
    每次檢修時經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2～3年必須更換。
    ⑤成裝和調(diào)試--成裝時在零部件的定位部位，導向部位，螺紋連接部位宜涂加適當?shù)臐櫥�脂，以利于下次檢修拆卸。而且還應(yīng)特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。
    ①要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
    ②要經(jīng)常檢查支承，自重較大及有震動場合的支承架。
    ③氣源不能有故障。
    ④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時更換，更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊；
    ⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料，更換時將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料；
    ⑥定期檢修；
    ⑦*停放時，應(yīng)裝上連接法蘭的保護罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時，保證閥整體的垂直性或水平位置；
    ⑧不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。
    （2）維修