解析FESTO電磁閥常見故障及處理
    FESTO電磁閥需要用蒸汽來控制反應(yīng)罐的溫度，蒸汽來自熱電廠的蒸汽余熱，溫度 200℃ 左右，壓力 1.2MPa 左右，要求用蒸汽電動調(diào)節(jié)閥來控制蒸汽壓力的恒定，閥門進(jìn)口壓力 0.8~1.0MPa，出口壓力 0.4~0.5MPa。開始選型時，因為沒有弄清楚現(xiàn)場參數(shù)，選用的是電動單座調(diào)節(jié)閥，使用不久就故障頻頻，執(zhí)行器電機(jī)燒壞、控制模塊損壞、減速齒輪打壞的事，屢屢發(fā)生。后派人到現(xiàn)場觀察、分析，才找出故障原因。
    原來，F(xiàn)ESTO電磁閥的進(jìn)出口壓差較大，執(zhí)行器在工作時負(fù)荷太大，也可以說過載，所以才會有減速齒輪不堪重負(fù)，數(shù)次打壞及電機(jī)、模塊損壞的事，更有甚者，用戶在系統(tǒng)設(shè)計時取壓點選擇不當(dāng)（選在壓力變化特別快的地方），控制系統(tǒng)中壓力控制模塊的PID參數(shù)設(shè)置也有問題，致使整個系統(tǒng)靈敏度太高，壓力稍微有一點變化，調(diào)節(jié)器就會輸出控制信號去驅(qū)動調(diào)節(jié)閥，造成調(diào)節(jié)閥頻繁動作，以至于震蕩，進(jìn)而引起整個系統(tǒng)的震蕩，不但被控變量無法穩(wěn)定，更令調(diào)節(jié)閥不堪重負(fù)，無法完成調(diào)節(jié)的任務(wù)。經(jīng)與用戶協(xié)商后，果斷決定用電動套筒FESTO電磁閥，因為套筒閥的平衡結(jié)構(gòu)的閥芯，可以大大抵消蒸汽通過時產(chǎn)生的不平衡力，減輕電動執(zhí)行器的負(fù)荷，有利于調(diào)節(jié)閥*穩(wěn)定地運行。
    之所以沒有選擇平衡式單座調(diào)節(jié)閥，是考慮到單座閥的導(dǎo)向密封圈不耐蒸汽狀況下的*磨損，且系統(tǒng)對調(diào)節(jié)閥的泄漏量標(biāo)準(zhǔn)要求不高，套筒閥完勝任這種工況。同時，重新確定取壓點，當(dāng)套筒調(diào)節(jié)閥換上以后，調(diào)試系統(tǒng)時，將 PID 參數(shù)重新設(shè)置，減小比例帶，加大積分時間，即將系統(tǒng)響應(yīng)的時間稍微調(diào)整一下，蒸汽的壓力波動變化以能滿足使用為前提。經(jīng)過這樣一番調(diào)整，基本解決了這一問題。
    其實，如果從*方案來考慮，根據(jù)這里的現(xiàn)場工況和要求，選用氣動雙座調(diào)節(jié)閥更為適宜，只是用戶鋪設(shè)氣源管路不方便，才沒有采納。由此可見，對于蒸汽電動調(diào)節(jié)閥，選型固然重要，安裝、調(diào)試和維護(hù)更加重要，有好多故障都是用戶因不熟悉調(diào)節(jié)閥的和使用維護(hù)特點所造成的。
    你不能把FESTO電磁閥孤立于控制系統(tǒng)之外，而需把它和整個系統(tǒng)一起來考慮、來調(diào)整，而且，調(diào)節(jié)閥是一個動態(tài)的執(zhí)行元件，容易出現(xiàn)各種故障，這是手動閥門所不能比的。而且，隨著現(xiàn)場總線調(diào)節(jié)閥的日漸推廣，本來由系統(tǒng)完成的任務(wù)，下放到了調(diào)節(jié)閥的身上，這就對蒸汽調(diào)節(jié)閥的使用、維護(hù)提出了更高的要求.蒸汽電動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品訂購須知:1.用戶已確定閥門類型和型號（尤其是非標(biāo)準(zhǔn)型號）時，用戶應(yīng)正確說明其型號的含義和要求。2.用戶應(yīng)根據(jù)樣本所列產(chǎn)品型號進(jìn)行訂貨，如對產(chǎn)品項目有特別要求，請在訂單中說明：1）結(jié)構(gòu)長度2）法蘭標(biāo)準(zhǔn)3）閥門的結(jié)構(gòu)形式：如通道全通徑或縮徑、體蓋連接形式4）閥門內(nèi)件及對材料的其他要求5）壓力試驗、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)識及其他要求3、當(dāng)閥門使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的專家為您審核把關(guān)4.本廠可以根據(jù)用戶的特定要求配置電動裝置,氣動驅(qū)動裝置,渦輪裝置。
    在現(xiàn)場實際使用中發(fā)生填料泄漏的原因多種的樣，在現(xiàn)場維護(hù)應(yīng)針對閥門的實際使用情況進(jìn)行具體分析、判斷，進(jìn)而從根本上消除泄漏產(chǎn)生的原因，解決安全隱患。根據(jù)發(fā)生泄漏的規(guī)律，歸納起來主要原因有以下幾種：
    1、填料安裝方法不當(dāng)：填料裝入填料函后，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力，由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，如填料在安裝中上緊下松，受力不勻，使這種接觸非常不均勻，有的部分接觸松，甚至沒接觸上，造成填料泄漏。
    2、填料材質(zhì)、類型選用不妥：如在150℃－200℃工況選用四氟填料，填料在臨界工況下長時間工作會發(fā)生微小蠕變，受高壓介質(zhì)作用填料密封下降；又如液氨、焦油、燃料等滲透性強(qiáng)的介質(zhì)選用了織狀型填料，這些情況受高溫高壓介質(zhì)影響，易產(chǎn)生泄漏。
    3、填料壓蓋不緊，偏斜，或控制閥臥式安裝，會造成閥桿與填料接觸不好，間隙過大或過小。
    4、調(diào)節(jié)閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動，這個運動叫軸向運動。使用過程中，隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對于紡織填料還會出現(xiàn)滲漏（壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏）。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化、失去彈性等原因引起的，這時壓力介質(zhì)就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。    5、調(diào)節(jié)閥在使用工況發(fā)生變化，如在裝置開車升溫過程中，調(diào)節(jié)閥有冷態(tài)到熱態(tài)過程中，熱態(tài)介質(zhì)變化大，閥桿受熱膨脹作用影響，使填料間隙變大，填料泄漏嚴(yán)重。
    FESTO電磁閥現(xiàn)場常見問題是關(guān)不死、打不開、回差大、泄漏大、振動、振蕩等，其處理方法分別為：
    1、FESTO電磁閥的動作不穩(wěn)定：定位器故障、輸出管線漏氣、執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛度太小流體壓力變化造成推力不足。解決辦法是維修定位器和管線，改用剛度大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
    2、推桿動作遲鈍或不動作：檢驗?zāi)て�、滾動膜片、墊片是否老化、破裂引起漏氣。
    3、振蕩現(xiàn)象：是由于閥處于小開度工作或流向為流閉型所致。解決辦法是避免小開度工作，改流開型工作。
    4、閥芯關(guān)不死：對氣閉閥解決辦法是增大氣源壓力或調(diào)松彈簧預(yù)緊力（即降低氣室外起點壓力）。對氣開閥的解決方法是增大彈簧預(yù)緊力，同時增大起源壓力。
    5、閥小開度穩(wěn)定性差：現(xiàn)場檢查是否流向裝反了，或閥選得太大，解決辦法是改流開安裝、縮小閥芯尺寸。
    6、回差大：推桿是否彎曲、填料壓蓋是否壓得太緊，尤其是石墨填料、閥芯導(dǎo)向是否有傷。解決辦法是換閥桿、換填料、增大導(dǎo)向間隙、換強(qiáng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
    7、泄漏量大：檢查密封面是否有傷、閥座與閥桿連接螺紋是否松動、閥關(guān)閉時壓差是否大于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力。解決辦法是更換密封面、并緊閥座、更換高輸出力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
    8、FESTO電磁閥的全行程不夠：松開閥桿連接螺母，將閥桿向外旋或向內(nèi)伸。使全行程偏差值過允許值再將螺母并緊。
    FESTO電磁閥閥座密封好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
    1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
    2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿*操作平穩(wěn)靈活。
    3、閥座密封好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
    4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
    5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。
    6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
    7、防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。